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超声波线束焊接设备工作原理

发布时间: 2021.01.12

超声波线束焊接是一项发展比较成熟的技术,随着超声波技术的发展-被用于各种领域。其中以超声波焊接应用在工业上的也比较普遍。超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的融合,不破坏产品分子,重要的是超声波金属焊接温度比较低,只相当于金属熔点的1/3或1/2,使导电更安全,强度接近产品本身强度。根据材料的性质,厚度以及一些其它的参数,焊接时间有数值差异,实际焊接时间大概需要0.3秒左右,但是整个下压、焊接完焊头回位整个行程在1-4秒不等。自动化产线的超声波焊接需要跟自动化生产线匹配,数据交互保存追溯。

超声波线束焊接机


超声波线束焊接优势:

1. 速度快、效率高

2. 焊接度强几乎接近产品本身的强度、表面光滑美观,电阻小,导电更顺畅。(成品生产方便、无飞溅, 焊点光亮,镀层不露铜,端子不开裂。)

3. 低功耗、无污染,绿色环保。

4. 不需要第三方助剂、操作简单。

超声波线束端子焊接机

超声波线束焊接设备的工作原理:

1、超声波发生器向超声组件提供电功率。由于在超声波线束焊接过程中,超声组件的谐振频率和阻抗将有较大变化,所以超声波发生器必须有频率自动跟踪的能力,输出功率受负载自动调节的能力。上海骄成超声波金属点焊机采用全数字式超声波系统,自动频率跟踪;恒定振幅控制。

2、超声波线束焊接设备由换能器、调幅器,焊头三部分组成,换能器采用压电振子,其作用是将电能转换机械振动。调幅器类比于电路中的变压器,起机械阻尼变换和振幅放大作用。焊头是根据线束焊接要求和焊件形状设计的,它还起着二级阻抗变换和振幅放大作用。从结构和形状看,看似普通的焊头,却需要优秀的设计、良好的材料和优异的加工的专业技术。焊头形状复杂、尺寸较大的焊头,设计难度很大,上海骄成专业从事超声波焊接研发和生产13年,定制批量生产更专业。根据各类应用要求设计专属焊头齿形和工装夹具等。

3、气压系统由压缩空气作动力,通过电磁阀切换电路,推动气缸活塞带动焊头做上下运动。用调压阀控制气压大小,用单向节流阀控制升降速度。

4、控制电路对超声波线束焊接过程执行程序控制。面板上功能键,可根据焊接不同对象设定焊接时间,延迟时间等参数,焊机将按照系统自动完成一次焊接过程。

超声波线束端子焊机

超声波线束焊接设备的应用范围:

超声波线束焊接设备主要应用于:单股、铜铝线、金属端子之间的焊接,汽车线束焊,电器线束焊接、电机线束焊接,汽车线束、继电器、机动车铜线束、汽车线束端子、摩托车线束、电动车线束、多股绞合线与排线、电器接插件线束、电器接线端子、实心铜线与稀有金属合金线、铜合金线束、发动机线束、电机线束、安全气囊线束、金属编织线、电池导线、多股铜线、电机引线、电缆线、端子连接线、传感器连接线、电脑接口连接线、线束与西棒、铜线引出线等产品。铜线束、铝线束、铜合金线束、汽车线束。电线、电缆线、铜引线、连接线、铜绞线、铜绞合线、电池导线、铜编织线与端子、铜片、端片、铜薄板、电子元件焊接在一起金属线束端子焊接机广泛应用于汽车、摩托车、电子、电机、电器、太阳能、电池、电脑、通讯设备、仪表仪器、五金等行业。


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