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轮胎橡胶超声波裁切/X光/CCD检测行业
在橡胶轮胎行业中，主要应用的工艺是超声波裁切技术。适合轮胎内衬、胎侧、胎面、三角胶的裁切；胶料的金属、异物x光检测和轮胎成型时带束、胎面贴合的相关尺寸，包括接头（搭接/缝隙）、料宽、料偏等检测。
超声波裁切系统：
◆适合用于裁切韧性高的材料；
◆切割温度底，不会造成任何的物理和化学反应；
◆超声波裁切不需要任何辅助裁切装置；
◆绿色环保、功率低、成本低、无任何污染、产品报废率低；
◆根据应用要求分为横裁和直裁两种方式。
X光异物自动检测剔除系统：
主要用于轮胎橡胶行业胶料的金属、异物检测；
相比常规金检机检测范围更广，能够检测金属、陶瓷、玻璃等异物；
检测出金属等异物、并可以实现自动剔除目的；
减少浪费胶料，剔除胶料的直径为80mm的圆片，剔除范围小；
实现自动化同步生产，剔除不断料，不影响上料，节省人工；
抗干扰性强、不受外界震动、磁场等干扰。
胶条安装工位可以分两种:
1. 安装在胶料压延前的供胶架位置
2.安装在密炼车间收胶线位置
轮胎CCD视觉检测系统：
主要用于检测轮胎成型时带束、胎面贴合的相关尺寸，包括接头（搭接/缝隙）、料宽、料偏等。
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