在AI算力蓬勃发展的今天，散热问题已成为制约行业进步的瓶颈。英伟达GB200及新一代GB300服务器的推出，将单机柜功率密度推向了前所未有的高度——突破100千瓦，传统风冷散热方式已难以满足散热需求，液冷技术正迅速成为数据中心的新标配。

GB300作为NVIDIA继GB200之后推出的新一代AI超级服务器平台，搭载Blackwell Ultra GPU + Grace CPU，专为AI大模型训练与推理打造。其性能比前代提升50%以上，功耗反而降低，采用高密度设计，每台服务器内建多达72颗GPU、36颗CPU，并全数标配液冷、CPO（共封装光学）、BBU（备用电源）等先进组件。

然而，液冷系统的高效运行背后，隐藏着一个不容忽视的风险点：液冷板内部微流道的质量可靠性。任何微小的缺陷——无论是材料内部的微裂纹、焊接不充分，还是流道结构的不均匀——都可能在长期运行中导致冷却液泄漏，进而造成昂贵的芯片组件损坏。

01 超声波检测：液冷质量的"火眼金睛"

面对这一行业共性难题，超声波无损检测技术正展现出其不可替代的价值。通过高频声波对液冷板内部结构进行扫描，该技术能够精准识别微米级别的材料缺陷和结构异常，无需拆解或破坏组件，即可实现全面的质量评估。

超声波检测的原理在于利用声波在不同介质中传播的特性差异。当声波遇到材料内部缺陷时，会产生反射、散射等信号变化，通过专业设备解析这些信号，就能精确判断缺陷的位置、大小和形态。

02 技术突破为液冷规模化应用保驾护航

随着GB200/GB300等高端服务器的大规模部署，对液冷系统的可靠性要求也达到了前所未有的高度。业界领先企业如奇鋐、双鸿等散热模组供应商，早已与NVIDIA深度合作，为GB系列提供高品质液冷解决方案。

传统检测方法如气压测试、目视检查等，难以发现微观缺陷，而超声波检测却能提供全面、精准的内部质量画像。骄成超声推出的先进超声波检测解决方案，采用多频段复合检测技术，能够适应不同材料和结构的检测需求。该技术不仅能够识别缺陷，还能对缺陷类型进行智能分类，为工艺改进提供数据支持。

03 骄成超声：以专业技术服务液冷行业

随着液冷技术在AI服务器领域的快速普及，液冷板的质量检测要求不断提升。作为超声波检测领域的领先企业，针对液冷行业特殊需求，骄成超声已构建起完整的产品矩阵，包括高精度单通道、多通道及相控阵超声波检测设备，可精准识别液冷板散热器等产品内部微米级气孔、裂纹及分层缺陷，配合智能缺陷识别系统，大幅提升检测精度与效率，实现了高端液冷板超声波检测设备国产替代。

超声波检测产品矩阵图

突出特点包括：

• 检测完成后同步输出算法结果，大幅提升测效率

• 算法支持自定义模板，无需二次开发即可快速适配不同产品线

• 可集成到生产线中实现全自动化检测

• 具备数据追溯和分析功能，帮助建立完整质量档案

骄成超声的解决方案为液冷板制造商提供了强有力的质量保障工具，助力液冷系统的大规模商业化应用。

超声波检测技术作为液冷系统的"质量守门员"，正发挥着越来越重要的作用。目前，该项技术已成为多家头部液冷制造商的核心质量控制手段，为液冷系统的大规模商业化应用提供了关键技术保障。

未来，骄成超声将继续深化技术研发，推动超声波检测在更广泛领域的应用，为行业发展提供坚实的技术支撑。