塑料焊接时，您是否碰到过开裂、虚焊、压爆等“看似简单却棘手”的状况，试了各种办法仍没头绪？

这些让人挠头的“奇葩”问题，恰是推动技术进步的动力。骄成超声结合行业经验，梳理了以下几类典型焊接难题，诚邀广大行业同仁共同探讨解决之道。 

骄成超声塑焊系列产品

难题一：焊接面设计不合理，能量传导不均

焊接面设计的合理性，对能量传导的均匀性和稳定性具有重要影响。若设计存在不足，可能影响焊接质量的稳定性。

• 焊筋接触不全面，虚焊频发：焊接上下配件的排列焊筋需充分吻合才能有效产热传热。如因设计或装配偏差导致部分区域热量不足，易出现虚焊或冷焊。

• 导能筋设计不匹配，热量集中难控：典型的三角导能筋设计中，半结晶塑料常采用约60°角以促进熔融流动，非结晶塑料则多用90°角以增强支撑。若角度与材料或结构不匹配，在振动过程中易引发局部过热或工件损伤。

• 支撑结构不足：在焊接中，若焊筋下方支撑壁刚性不足，易导致焊接效果不理想。

难题二：能量、压力参数控制的精准度难把握

能量与压力的控制精度对焊接强度与密封性能具有重要影响，参数设置不当易引发焊接缺陷。

• 焊接能量调控不当：焊接能量是保证质量的核心要素，能量输入不足会导致虚焊或弱焊接；能量输入过量则会使熔融区过大，同样难以形成坚固的焊接点。

• 焊接压力的平衡难题：压力作用下，两个工件的半熔融材料会相互混合。压力不足导致材料混合不充分，焊接不牢；压力过大则可能将大部分半熔融材料从焊接区域挤出，影响焊接密封效果。
  
  

难题三：材料特性存在差异，参数调配需因材施焊

材料特性对焊接工艺具有重要影响，需根据具体材料调整焊接策略。

• 塑料吸湿性影响焊接质量：PA、聚砜、PC等吸湿性材料若未充分干燥，焊接时水分蒸发易形成气泡，影响密封性能。此类材料焊接前建议参考供应商数据，进行适当干燥处理。

• 填充物含量对密封性的影响：当塑料中填充物（如玻璃纤维、滑石粉）含量较高时，表面可用于融合的塑料比例下降，可能影响密封性能。

• 材料相容性的考量：焊接的两个部件宜选用相容材料，即具有相近的熔点和结构，以促进分子间扩散。例如ABS与PE因结构差异较大，焊接难度很高。

难题四：特殊结构与工艺要求的焊接难点

特殊结构或特定工艺要求的产品，往往对焊接提出更高挑战。

• 敏感元件与复杂结构并存：产品内部如含有电子元件等精密部件，超声波振动可能对其造成影响。

• 密封要求与外观标准的平衡：对有密封要求的产品，焊接线及沟槽设计需兼顾密封效果与外观表现，避免溢料影响产品美观。

• 医疗行业对洁净度的严格要求：采用超声波焊接工艺时，接口设计与工艺参数的选择也是重中之重。